鲁春灵;李军国;杨洁;于纪宾;梁东亮;蒋万春;试验采用4×4双因素设计研究湿态发酵豆粕不同添加比例和预处理工艺及其交互作用对颗粒饲料质量的影响。试验选择典型肉鸡饲料配方,湿态发酵豆粕的添加比例为:4%、6%、8%和10%;预处理工艺分别为:A:直接添加;B:与玉米粉按3.7比例混合后添加;C:与玉米粉按3.7比例混合、粉碎后添加;D:与玉米粉按3.7比例混合、冷制粒、再粉碎后添加。结果表明:(1)随着湿态发酵豆粕添加比例的提高,制粒性能降低;随着预处理工艺变化(A~D),制粒性能提高。(2)随着湿态发酵豆粕添加比例的提高,混合粉料调质前、调质后、颗粒料水分极显著提高(P<0.01);随着预处理工艺变化(A~D),混合粉料调质前水分、颗粒料水分极显著降低(P<0.01),对混合粉料调质后水分影响不显著(P>0.05);预处理工艺和湿态发酵豆粕添加比例双因素交互作用对混合粉料调质前、调质后水分有极显著影响(P<0.01),对颗粒料水分无显著影响(P>0.05)。(3)随着湿态发酵豆粕添加比例的提高,颗粒饲料硬度极显著降低(P<0.01),颗粒饲料耐久性极显著升高(P<0.01),成型率先升高再降低,添加量为8%时成型率最高(P<0.01);随着预处理工艺变化,颗粒饲料硬度、成型率极显著升高(P<0.01),对耐久性无显著影响(P>0.05);双因素交互作用对成型率有极显著影响(P<0.01),对硬度、颗粒饲料耐久性无显著影响(P>0.05)。(4)随着储存时间的延长和湿态发酵豆粕添加比例的提高,霉菌总数有升高的趋势,湿态发酵豆粕添加4%、6%、8%、10%时,四种预处理工艺加工的颗粒饲料均能安全储存的时间分别为84、70、42、42 d。结论:通过改变预处理工艺,改善了制粒性能,提高了颗粒饲料质量,其中,D>C>B>A;提高了湿态发酵豆粕添加比例,湿态发酵豆粕与玉米粉按3.7比例预混合、冷制粒、再粉碎预处理工艺下,湿态发酵豆粕添加比例可以提高到10%,同时延长了颗粒饲料的储存时间,储存时间长短关系为D>B>C>A。
2021年05期 v.42;No.626 19-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 1408K] [下载次数:408 ] |[网刊下载次数:0 ] |[引用频次:5 ] |[阅读次数:0 ]